热镀锌和电镀锌有哪些区别

热镀锌和电镀锌有哪些区别？

热浸镀锌主要用于工业产品。热镀锌层一般在35微米以上，标准要求在80微米左右，有的甚至高达200微米，覆盖能力好，镀层致密。在长时间中，即使被氧化损坏，也会在表面不断形成保护膜，保护内衬，主要用于各种电路配件和重要的耐用工业品。电镀层比热浸镀层更均匀，一般更薄，几微米到几十微米不等。热镀锌厂家通过电镀，可以在机械产品上获得装饰性、保护性和功能性的表面层，还可以修复磨损和加工过的工件。电镀锌层薄，主要是为了增强金属的耐蚀性(耐蚀金属多用于电镀)，增加硬度，防止磨损，提高导电性、光洁度、耐热性和表面美观。主要用于各种装饰品或奢侈品器具。

热镀锌又称热浸镀锌、热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500摄氏度左右的熔融锌液中，使锌层附着在钢件表面，从而达到防腐的目的。热镀锌覆盖能力好，锌层致密，无有机夹杂物，在干燥空气中锌几乎不发生变化；在潮湿的空气中，表面会形成致密的碱式碳酸锌膜；在二氧化硫、硫化氢和海洋大气中，锌的耐蚀性较差，特别是在含有有机酸的高温高湿大气中，锌层容易被腐蚀。镀锌层经钝化、染色或涂覆覆盖剂后，可显著提高其保护性和装饰性。

冷镀锌也称为电镀锌。在充满镀锌溶液的锌浴中，经过清洗和特殊预处理的待镀零件作为阴极，锌作为阳极。两级分别与DC电源的正负极相连，通过电流从正极向负极的定向运动，将在被镀零件上沉积一层锌。镀锌层一般为5微米~ 15微米，比热镀锌薄，但镀层更薄，对被镀零件的尺寸影响较小，防护能力比热镀锌产品差。