一些热镀锌工艺知识

一些热镀锌工艺知识。

1.热浸镀锌层的防护性能

镀锌层厚度一般为5 ~ 15微米，而热镀锌层厚度一般大于65m甚至高达100  m，热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机夹杂物。众所周知，锌耐大气腐蚀的机理包括机械保护和电化学保护。当锌层严重受损，危及铁基体时，锌对基体产生电化学保护，标准电位锌-0.76V，铁-0.44V，当锌和铁合成微电池时，锌作为阳极溶解，铁作为阴极被保护。显然，热浸镀锌对贱金属铁的耐大气腐蚀性能优于电镀锌。

2.热浸镀锌层的成型工艺

热镀锌厂家生产热浸镀锌的过程是在铁基材和外面的纯锌层之间合成铁-锌合金的过程。热浸镀时五金件外面合成铁锌合金层，使铁和纯锌层结合良好。热镀锌厂家可以将过程简单描述如下：当铁五金件浸入熔融锌中时，首先在界面上合成锌和-铁(体心立方)固态熔体。这是一种通过将锌原子溶解在固态贱金属铁中而合成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子间的吸引力相对较小。

3.热镀锌工艺不完善的主要问题如下：

(1)酸洗后，水不洗或洗不充分，直接进入溶剂池，会提高溶剂的酸度，增加铁离子；或者用盐酸作为助镀剂，在带钢外面覆盖一层铁盐，并将铁盐带入锌液中，使镀锌时合成合金渣附着在五金件外面；

(2)溶剂老化，铁离子和杂质多。如果不经过滤就和带钢一起进入锌液，锌液的粘度会增加，镀层会变得更厚更粗糙，附着力差；

(3)五金件不干燥，在溶剂中用水进行热镀锌时会合成Zn(OH)2颗粒，影响产品外观质量；

(4)通常，溶剂是弱酸性的。如果溶剂不加热或温度低，干燥时间会延长，还会腐蚀五金件外面，合成附着的铁盐。镀锌时，合金渣会附着在五金件外面，使镀层外面粗糙。